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波峰焊治具-钺海电子(优质商家)-波峰焊治具定做 :
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1、根据焊件厚度、焊缝位置来选择焊丝直径,焊接治具,气体流量,焊接电流。
2、在试板上试焊,根据选择的送丝速度,细心调整焊接电压,较佳的浮动焊接电压一般在1~2V之间。
3、在板材上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定。
一、【操作程序】、准备工作: 1.1检查超声波塑料焊接机电源,一切正常才能投入使用。 1.2检查所需之超声波塑焊机模具(焊头)和增幅器之间接触面上是否有氧化物,并清理干净
2、超声波模具(焊头)的安装:2.1松开活动架盖子上面的螺丝,波峰焊治具厂,取出换能器套件;
焊机的制作过程
1、焊治具焊接技术要求的工艺比较复杂,线路板在波峰槽前要先经过一个预热区,在焊接的时就需要一定的恒温,波峰焊治具企业,过程自然就比较复杂。
2、这种焊接方式比较多,每种不同的方式都有不同的特性,工艺自然就比较复杂。波峰焊可依据温度的不同分为多类。因而,能够看出温度对波峰焊的影响很大。
若温度偏低,波峰焊接的活动性会变差,同时外部张力变大,这样易形成焊接缺陷,失去波峰焊接所应具有的优越性。若温度偏高,有可能形成元件损伤,加速焊料氧化。
所以,要控制好温度的范围,保证温度对波峰焊的影响度。
1、经常将机身、运输、洗爪泵、冷却风机等马达壳清洁以利于散热及保温;对于焊治具应定期检查电控箱内各电器并紧定其接线端子的螺钉,如发现有触点烧蚀、吸合不灵活等现象,应及时处理;
2、在设备运行中,应经常监视各马达的外壳温度,出现过热现象应停机动性检查;定期检查锡炉变速马达润滑及运转情况,确保其正常运行;
3、定期检查预热器、锡炉中电热管的接头情况,如发现头松动、接触不良、绝缘老化等现象应及时清理和更换;应经常检查设备保护接地装置是否良好;
4、开电源总开关时应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后再进行;电源总开关跳闸后,须查明原因排除子障后,波峰焊治具,方可重新合闸;
5、熔化焊料及往锡炉注入高温液态焊料过程中,需戴防护用品,以防tan伤;助焊剂、洗爪液均为易燃物,使用中应注意防火安全;每天工作完毕后,需清理滴入预热器内的助焊剂残余物,以防堆积引起明火;
6、焊治具的各传动链条的松紧度,应定时进行检查调整;异常时应清理波峰喷流板及发波器镇流网孔板,以免影响焊接质量;
7、限力器上不能加润滑油,以免传动链爪不走;各传动部分应保持良好的润滑,除角度调整机构可用普通的油膏外,其它均用高温油膏润滑;
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