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贴片治具-贴片治具厂-钺海电子 :
FPC磁性治具,SMT铝合金贴片载具,波峰焊治具其中,分切板12的顶端开设有两条横向切条14和三条竖向切条,15横向切条14和竖向切条15的截面呈V型,可以避免电路板相互粘连,保证一次切割成功,减少毛边的产生,贴片治具,同时提高分切板12的使用年限。
其中,滑块4的顶端卡合连接有激光笔5,激光笔5发出的光线可以作为参照,保证切割的平直。
其中,抽气管9的一端与储灰盒6的连接处卡合连接有过滤网8,气流中带有的杂屑可以被过滤网8阻挡下来,从而掉落在储灰盒6的内部,方便一次性清理。
其中,盛接斗16的另一侧铰接有取出门,贴片治具厂,方便切割好的PCB电路板取出。
需要说明的是,本实用新型为一种PCB分板用治具,具体操作时,操作者可以将需要分切的PCB电路板放置在矩形固定架1的内部,置于三块分切板12顶部,可以根据需要分切的线条调节伸缩杆13的长度,使得分切板12上的横向切条14与PCB电路板上的横向分切线对齐,然后利用切割工具对PCB电路板进行横向切割,横向切割结束之后,操作者可以移动滑块在滑条内部滑动,调节激光笔5的光线与PCB电路板上的竖向分切线对齐,同时操作者需要调节PCB电路板上的竖向分切线与竖向切条对齐,贴片治具定做,这样就可以利用切割工具对PCB电路板上的竖向分切线进行切割,横向切条14和竖向切条15呈V状的设计,可以避免电路板相互粘连,贴片治具订制,保证一次切割成功,减少毛边的产生,同时提高分切板12的使用年限;切割结束之后,若干个小PCB电路板会从三块分切板12之间的缝隙掉落在盛接斗16内部,此时操作者可以打开抽风机7,抽风机7通过抽气管9对盛接斗16内部进行抽风,小PCB电路板表面的杂屑就会被抽走,经由过滤网8阻挡后掉落在储灰盒6内部,这样就完成了切割和杂屑处理,便于快速进入下一步的加工操作中,提高了工作效率。
锡膏印刷
其作用是将锡膏呈45度角用漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机(锡膏印刷机),位于SMT生产线的前端。
零件贴装
其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中印刷机的后面,一般为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。
回流焊接
其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面,对于温度要求相当严格,需要实时进行温度量测,所量测的温度以profile的形式体现。
AOI光学检测
其作用是对焊接好的PCB板进行焊接质量的检测。所使用到的设备为自动光学检测机(AOI),位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后
维修
其作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后
分板
其作用对多连板PCBA进行切分,使之分开成单独个体,一般采用V-cut与 机器切割方式
分板治具是克服现有技术的治具在对小尺寸PCB板和较薄PCB板进行分割时容易造成报废的不足,提供一种新型治具。
1、根据客户要求确定治具面板的大小;
2、PCB型腔单边0.2mm对角保留定位柱单边0.08mm;
3、左右两侧放取手槽方便取放PCB板,盖板.底板用合页固定 盖下来用6的磁铁吸住
4、把要避让的SMT元件下沉或者挖空处理;
5、治具表面做倒角处理防止划伤手指。
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