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分板治具是克服现有技术的治具在对小尺寸PCB板和较薄PCB板进行分割时容易造成报废的不足，提供一种新型治具。

1、根据客户要求确定治具面板的大小；

2、PCB型腔单边0.2mm对角保留定位柱单边0.08mm；

3、左右两侧放取手槽方便取放PCB板，盖板.底板用合页固定 盖下来用6的磁铁吸住

4、把要避让的SMT元件下沉或者挖空处理；

5、治具表面做倒角处理防止划伤手指。

随着人们生活水平的提高以及IC产业技术的发展，SMT (Surface MountedTechnology)的生产产品趋向微组装、高密度组装和立体组装已经逐渐成为SMT生产的主流趋势，这就意味着超小型模块必然成为后续SMT生产的主流趋势。然而，超小型模块在运用传统模式进行PCBA板切割分板时，由于旧有的治具往往是为较大尺寸模块设计，在进行生产时，PCBA板拼板间距太小，贴片治具企业，切割后的单个模块在铣刀前进的方向无法完全受到固定。在进行较薄的PCBA板分板时，由于PCBA板厚度非常薄，在同样单个模块在铣刀上下的方向无法完全受到固定的情况下，PCBA板容易受外力影响造成报废，这就大大影响了生产成品率。举例而言，某一整块PCB的尺寸为118.2mmx66.6mm，厚度为0.3mm，整个拼版为32连扳。切割完毕后，单一 PCB的尺寸为9mmX9mm，按照传统切割做法，PCB板在分板时极易被铣刀带起造成PCBA的报废。报废率高达3%-5%。本领域的技术人员致力于开发一种能够对小尺寸和较薄PCBA板进行顺利分板的新型治具。

进一步的，所述分切板的顶端开设有两条横向切条和三条竖向切条，横向切条和竖向切条的截面呈V型。

进一步的，所述滑块的顶端卡合连接有激光笔。

进一步的，所述抽气管的一端与储灰盒的连接处卡合连接有过滤网。

进一步的，所述盛接斗的另一侧铰接有取出门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种PCB分板用治具，分切板上设有的横向切条和竖向切条可以和PCB电路板上的横向分切线和竖向分切线进行对其，从而保证切割的准确性，贴片治具，同时横向切条和竖向切条呈V状的设计，可以避免电路板相互粘连，贴片治具厂家，保证一次切割成功，减少毛边的产生，同时提高分切板的使用年限；盛接斗的设计，贴片治具工厂，可以对切割完成后的PCB电路板进行收集，同时配合抽风机的使用，可以对PCB电路板切割产生的杂屑进行清理，过滤网和储灰盒的配合使用，可以对杂屑进行收集，方便后期的清理工作，此治具结构简单，可以一次完成对PCB电路板的切割和清理，大大提高了工作效率。