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贴片治具-钺海电子(在线咨询)-贴片治具企业 :
FPC磁性治具,SMT铝合金贴片载具,波峰焊治具进一步的,所述分切板的顶端开设有两条横向切条和三条竖向切条,横向切条和竖向切条的截面呈V型。
进一步的,所述滑块的顶端卡合连接有激光笔。
进一步的,所述抽气管的一端与储灰盒的连接处卡合连接有过滤网。
进一步的,所述盛接斗的另一侧铰接有取出门。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种PCB分板用治具,分切板上设有的横向切条和竖向切条可以和PCB电路板上的横向分切线和竖向分切线进行对其,贴片治具,从而保证切割的准确性,同时横向切条和竖向切条呈V状的设计,可以避免电路板相互粘连,保证一次切割成功,减少毛边的产生,同时提高分切板的使用年限;盛接斗的设计,可以对切割完成后的PCB电路板进行收集,同时配合抽风机的使用,可以对PCB电路板切割产生的杂屑进行清理,过滤网和储灰盒的配合使用,可以对杂屑进行收集,方便后期的清理工作,此治具结构简单,可以一次完成对PCB电路板的切割和清理,大大提高了工作效率。
随着人们生活水平的提高以及IC产业技术的发展,SMT (Surface MountedTechnology)的生产产品趋向微组装、高密度组装和立体组装已经逐渐成为SMT生产的主流趋势,这就意味着超小型模块必然成为后续SMT生产的主流趋势。然而,超小型模块在运用传统模式进行PCBA板切割分板时,由于旧有的治具往往是为较大尺寸模块设计,在进行生产时,贴片治具企业,PCBA板拼板间距太小,贴片治具公司,切割后的单个模块在铣刀前进的方向无法完全受到固定。在进行较薄的PCBA板分板时,由于PCBA板厚度非常薄,在同样单个模块在铣刀上下的方向无法完全受到固定的情况下,PCBA板容易受外力影响造成报废,这就大大影响了生产成品率。举例而言,某一整块PCB的尺寸为118.2mmx66.6mm,厚度为0.3mm,整个拼版为32连扳。切割完毕后,单一 PCB的尺寸为9mmX9mm,按照传统切割做法,PCB板在分板时极易被铣刀带起造成PCBA的报废。报废率高达3%-5%。本领域的技术人员致力于开发一种能够对小尺寸和较薄PCBA板进行顺利分板的新型治具。
锡膏印刷
其作用是将锡膏呈45度角用漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机(锡膏印刷机),位于SMT生产线的前端。
零件贴装
其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中印刷机的后面,一般为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。
回流焊接
其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面,对于温度要求相当严格,需要实时进行温度量测,贴片治具工厂,所量测的温度以profile的形式体现。
AOI光学检测
其作用是对焊接好的PCB板进行焊接质量的检测。所使用到的设备为自动光学检测机(AOI),位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后
维修
其作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后
分板
其作用对多连板PCBA进行切分,使之分开成单独个体,一般采用V-cut与 机器切割方式
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