钺海电子(优质商家)_回流焊治具 ：

虚焊产生原因：元器件引脚可焊性差，预热温度低，焊料问题，助焊剂活性低，焊盘孔太大，印制板氧化，板面有污染，传送速度过快，锡锅温度低。

解决办法：解决引脚可焊性，调整预热温度，化验焊锡杂质含量，调整助焊剂密度，回流焊治具，设计减小焊盘孔，清除PCB氧化物，清洁板面，调整传送速度，调整锡锅温度。

印制板变形大产生原因：工装夹具原因，PCB预热不均匀，回流焊治具企业，预热温度过高，锡锅温度过高，传送速度慢，PCB材料问题，PCB受潮，PCB太宽。

漏焊产生原因：引脚可焊性差，波峰不稳，助焊剂失效，焊剂喷涂不均匀，PCB局部可焊性差，传送链抖动工艺流程不合理。

解决方法：解决引脚可焊性，检查波峰装置，更换焊剂，检查焊剂喷涂装置，解决PCB可焊性问题，调整传动装置，调整工艺流程。

浸润性差产生原因：元件、焊盘可焊性差，回流焊治具定制，助焊剂活性差，预热、锡锅温度不够。

在波峰焊治具上面加一些加强条可以增加它的硬度以及承受高强度的一个焊接。并且可以在上部安装吸热块，回流焊治具，元件固定装置以及一些其他的辅助装置。 使用波峰焊治具还比较有助于标准化产品线的一个宽度，在同一条生产线上面焊接不一样的线路板，并且可以使用条形码阅读器与其他的识别工具针对不一样线路板快速的变换工艺的程序。助焊剂管一般来说一两个月就需要更换，就是用那种乳白色的。

焊治具焊接时在焊点之间发生桥连和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用来解决这种问题，其中一种方法是采用风刀技术。这是在PCB离开波峰时用一个风刀向熔化的焊点吹出一束热空气或氮气，这种和PCB一样宽的风刀可以在整个PCB宽度上进行完全质量检查，消除桥连或短路并减少运行成本。还有可能发生的其它缺陷包括虚焊或漏焊，也称为开路，如果助焊剂没有涂在PCB上时就会形成。